設計制程
經驗豐富的工程設計團隊，在與客戶項目對標的早期，運用公司累積的項目FMEA經驗，成熟產品的控制計劃（CP），快速導入新項目的分析。
工程師應用最新的設計軟件設計模治具、制作工序流程、分析項目并制作DFM與客戶討論項目的可行性，提出合理化建議，有效降低客戶的研發成本。
公司在高低溫測試、疲勞測試、鹽霧測試、拉壓力測試、扭力測試、環保符合性測試、有保證的優質原材料的購買等方面高成本的投入，保證了工程樣件產出的高品質。
多名各工種的資深工程師和技術人員將與工程師通力合作，憑借我們專業技術方面的知識開發客戶最具挑戰性的項目，使開發從設計到樣件，從樣件到小批，從小批到大批的量產均能夠滿足客戶研發工程師對新品的品質要求。
不斷的模治具改造，高頻次的研發投入，保證了產品質量的精益求精，使客戶使用產品安心放心。
合理的Layout布局、明亮潔凈的工作環境、嚴謹的操作指導、訓練有素的工人，確保了我們始終如一的精密品質。
生產制程
世界一流的先進設備、先進的質量管理體系，精益的生產管理系統，明亮潔凈的工作環境、優秀的工程師工程師和技術人員、訓練有素的工人等因素成就了我們始終如一的精密品質。
實力雄厚的研發工程師和技術人員團隊配以先進設備，通過累積的經驗技術及不斷創新，不斷解決從研發到? 生產過程的難點，是始終如一精密品質的有力保障。
工程師工程師和技術人員強強聯手，對生產制程中發現的不穩定問題進行攻堅克難，研發制作了專用檢測治具，保障了始終如一的精密品質。
完善的檢驗檢測指導、愛崗敬業的檢驗員及時發現問題確認問題并加以警示的措施保障了始終如一精密品質。
IT工程師對ERP系統的實時開發解決了ERP系統與自動化檢測設備導出數據的實時融入，使得數據處理能力及效率快速提升，有效解決了檢驗員對品質的及時警示。
不斷維護開發的ERP系統、嚴謹的批號追溯體系、努力奮進的協作團隊加快了物品周轉，縮短了交付周期，確保了高質量始終如一的精密品質。
